在彩箱的印刷過(guò)程中，我們經(jīng)常會(huì)遇到諸如筆跡輪廓模糊、瓦楞壓潰、印跡空隙間填充油墨、套印/疊印質(zhì)量差等問(wèn)題，此外怎么應(yīng)對(duì)低克重原紙以及怎么印制好大型瓦楞彩箱的問(wèn)題，也是彩箱企業(yè)十分關(guān)心的技術(shù)問(wèn)題。彩盒印刷

針對(duì)彩箱彩盒在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常呈現(xiàn)些質(zhì)量問(wèn)題，這兒將同行積累的一些經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)分享如下：

紙張的印墨部位被拉毛或拉破

因白板紙、銅版紙、膠印紙的原料、紙質(zhì)結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)工藝不同，當(dāng)進(jìn)入冬天氣溫低油墨粘度大時(shí)，白板紙的掛面層或許涂布層常會(huì)呈現(xiàn)印墨部位被粘毛或粘破的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響印刷品的外觀質(zhì)量。

處理辦法

可在潤(rùn)版液中加潮濕粉和酒精（比例按5%～20%）下降著墨部位邊際上的張力，或依據(jù)不同類型的油墨，選用相應(yīng)的調(diào)墨油，解粘劑或減弱劑來(lái)下降油墨的粘度。

對(duì)印刷車間和室溫進(jìn)行操控，一般操控在19℃～28℃為宜，進(jìn)入冬天最好將油墨恰當(dāng)加熱，這樣有利于進(jìn)步油墨的流動(dòng)性，并下降油墨的粘度。

選用拉毛度較強(qiáng)的白板紙，同時(shí)印刷壓力也不宜太大。

橡皮布下墊的襯紙不能多，襯墊不能軟，橡皮布運(yùn)用一段時(shí)間后運(yùn)用清洗劑擦拭潔凈。

彩紙油墨干燥速度慢

這一現(xiàn)象容易引起印刷品被粘壞，并給后加工帶來(lái)一些困難，此問(wèn)題可從以下三個(gè)方面著手操控。

改用吸墨功能稍強(qiáng)的原紙：如涂布白板紙?jiān)谶@方面就比漂白掛面紙白板紙吸收功能要強(qiáng)。

選用快干型油墨或許依據(jù)油墨的特性參加相應(yīng)適量的干燥助劑，并削減著墨部位的施墨量。

恰當(dāng)延長(zhǎng)后加工的間隔時(shí)間或?qū)⒂∑飞㈤_晾干。

同一批印刷品中呈現(xiàn)墨色深淺不一和色彩容顏上的差異

用如下辦法加以操控可收到較好的作用：

同一批產(chǎn)品所需求的油墨，最好一次性制造完畢，在分配油墨時(shí)對(duì)所需的油墨，以及減弱劑、解粘劑、干燥劑等助劑一定要用衡器進(jìn)行計(jì)量，否則屢次配墨和隨意配墨也會(huì)形成色相上的差異。

同一批產(chǎn)品所用原紙（白板紙）的吸收功能、白度、厚度要保持一致，厚度偏大的原紙會(huì)引起印刷壓力增大而導(dǎo)致墨色濃重，紙的白底不一也會(huì)引起墨色深淺和色彩容顏上的變化。

對(duì)印刷輥上的水墨平衡要操控好，并要嚴(yán)格操控跑空車，由于每跑一次空車后，印出的頭十幾張印品的墨色明顯要深要濃，假如跑空車頻率較高，那么墨色深淺不一的印品天然也就多。

需進(jìn)行屢次套印的產(chǎn)品，應(yīng)讓前一道底墨干透后再進(jìn)行后續(xù)套印。

白板紙印刷時(shí)呈現(xiàn)打皺

用白板紙印刷彩印面張時(shí)，假如紙張的成紙水份含量不均勻，呈現(xiàn)荷葉邊、波濤邊或因環(huán)境過(guò)分干燥導(dǎo)至紙張邊際水份蒸騰較多呈現(xiàn)緊邊，別的單機(jī)套印色；經(jīng)屢次印刷潮濕都會(huì)使白板紙?jiān)诓视∵^(guò)程中呈現(xiàn)打皺。

要處理白板紙?jiān)诓视∵^(guò)程中呈現(xiàn)的打皺，首先要操控好原紙水份的入廠關(guān)。而且白板紙?jiān)谏蠙C(jī)印刷前，最好提早一至兩周就放到膠印工房?jī)?nèi)，使紙的水份含量與印刷車間的濕度保持平衡。假如當(dāng)印刷車間的空氣濕度較干時(shí)，最好在地面上恰當(dāng)?shù)膰姙⒁恍┧畞?lái)調(diào)空氣濕度，防止紙張邊際水份蒸騰較多呈現(xiàn)緊邊而導(dǎo)至的打皺。別的便是更換或鏟除不平坦的原紙。

彩印貼面呈現(xiàn)露楞

引起彩印貼面露楞的原因有紙的厚度、紙的絲流方向，粘合劑的固含量、瓦楞峰上的施膠量、貼面后的壓力、以及紙板的含水率等。

對(duì)露楞問(wèn)題可通過(guò)如下途徑加以操控：

恰當(dāng)進(jìn)步彩印面紙的克度，并利用原紙吸水后呈現(xiàn)橫向彈性大于縱向彈性的特性，將彩印面紙的縱向絲流與瓦楞成“＋”字型交叉貼合。

進(jìn)步粘合劑的固含量，下降粘合劑中的水份，并調(diào)整好貼面機(jī)（或許是裱膠機(jī)）施膠輥與壓力輥的間隙，在保證彩印面紙與瓦楞粘合好的情況下，盡量削減楞峰上的施膠量。

貼面后進(jìn)行干燥處理，將水份操控在9±2%使彩印面紙的纖維進(jìn)行收縮，這樣也可減輕露楞。

貼面呈現(xiàn)開膠或瓦楞陷落

貼面粘合劑現(xiàn)在一般多數(shù)是用的氧化淀粉粘合劑，假如氧化淀粉粘合劑在制造過(guò)程中淀粉氧化不行，或許淀粉氧化過(guò)深，都會(huì)形成粘合劑的質(zhì)量不穩(wěn)定，然后呈現(xiàn)開膠。別的假如施膠量調(diào)得太小，導(dǎo)致瓦楞峰上施膠太少也會(huì)呈現(xiàn)開膠。假如是用手藝裱膠進(jìn)行貼面，其每層瓦紙或面里紙沒(méi)有裱平坦也會(huì)導(dǎo)致開膠。

在貼面機(jī)上進(jìn)行貼面；或許用手裱膠貼面，假如對(duì)瓦楞峰施膠量過(guò)大，容易引起瓦楞吸膠水過(guò)多后發(fā)軟，經(jīng)與面紙貼合受壓后會(huì)呈現(xiàn)瓦楞陷落。別的施膠量過(guò)大不但糟蹋膠水，還引起貼面后的產(chǎn)品難以干燥。因而應(yīng)嚴(yán)格操控施膠量。

彩印產(chǎn)品在后加工和裝卸過(guò)程中呈現(xiàn)掉色

從表面現(xiàn)象來(lái)看，掉色主要是產(chǎn)品在后加工和搬運(yùn)裝卸過(guò)程由于彼此磨擦所致，其實(shí)此問(wèn)題還與油墨的分配辦法有親近的聯(lián)系，在彩印產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，我們經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)因墨的粘度過(guò)大，引起墨輥發(fā)墨不均勻和印刷品被墨粘毛粘壞。為處理此問(wèn)題往往在墨中加解粘劑，假如對(duì)不同特性的油墨統(tǒng)一運(yùn)用一種解粘劑，那么產(chǎn)生掉色的現(xiàn)象就會(huì)相當(dāng)嚴(yán)重，因不同類型的油墨其特性是有區(qū)別的，以上海油墨廠的05型和01型樹脂墨為例，如在調(diào)墨時(shí)所用解粘劑不當(dāng)，就會(huì)引起油墨晶化（印在產(chǎn)品上的油墨呈現(xiàn)粉狀特征）而導(dǎo)致產(chǎn)品嚴(yán)重掉色。05型的亮光快干型樹脂油墨就只能加0592型去粘劑，而且加放量要操控在3%以內(nèi)，而01型樹脂油墨則可采用3%的紅燥油和6#調(diào)墨油來(lái)調(diào)理它的粘度，一般情況下不要加解粘劑，否則同樣會(huì)形成彩印產(chǎn)品掉色。

除了墨的分配方面應(yīng)注意外，在產(chǎn)品的后加工和搬運(yùn)裝卸過(guò)程中也要盡量操控產(chǎn)品與產(chǎn)品，產(chǎn)品與設(shè)備、產(chǎn)品與工具之間干磨擦而形成的掉色，由于在油墨未干透的情況下，耐干磨擦功能較差，便是新人民幣用粗糙的紙去干擦也掉色。彩盒定做

假如產(chǎn)品呈現(xiàn)掉色，進(jìn)行彌補(bǔ)的辦法是在印品表面再掩蓋一層薄膜或加涂一道亮光漿即可處理掉色問(wèn)題。